【摘要】:
激光切割加工技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中,可大大減少加工時間,降低能耗,提升工藝。具體應該注意以下幾個方面:
激光切割加工技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中,可大大減少加工時間,降低能耗,提升工藝。具體應該注意以下幾個方面:
1、結構鋼:該材料用氧氣切割時會得到較好的結果。當用氧氣作為加工氣體時,切割邊緣會輕微氧化。對于厚度達4mm的板材,可以用氮氣作為加工氣體進行高壓切割。這種情況下,切割邊緣不會被氧化。厚度在10mm以上的板材,對激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。
2、鈦:鈦板材用氬氣和氮氣作為加工氣體來切割。其它參數可以參考鎳鉻鋼。
3、不銹鋼:激光切割加工不銹鋼需要使用氧氣,在邊緣氧化沒關系的情況下;使用氮氣以得到無氧化無毛刺的邊緣,就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果,而不降低加工質量。
4、鋁:盡管有高反射率和熱傳導性,厚度6mm以下的鋁材可以切割,這取決于合金類型和激光器能力。當用氧切割時,切割表面粗糙而堅硬;用氮氣時,切割表面平滑。純鋁因為其高純非常難切割,只有在光纖激光切割機系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材,否則反射會毀壞光學組件。
5、銅和黃銅:兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導性。厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣激光切割加工;厚度2mm以下的銅可以切割,激光切割加工氣體必須用氧氣。只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割銅和黃銅,否則反射會毀壞光學組件。
6、合成材料:可加工的合成材料有:熱塑性塑料、熱硬化材料和人造橡膠。
7、鈦板材:用氬氣和氮氣作為激光切割加工氣體來切割。
8、有機物:在所有有機物激光切割加工中都存在著著火的危險。
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